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GRANITE LEAD TIME & SCHEDULING

工程花岗岩交期怎么确认?

直接回答:花岗岩交期不是只按面积或设备数量计算。可执行排期必须同时确认图纸、样板、原料批次、规格数量、加工工艺、质检与整改、包装以及运输目的地,再把技术冻结、备料、生产、验收、包装和发运六个节点写入订单。

更新日期:2026年9月2日|公司产能数据由山东开中石业有限公司提供,具体项目以书面排期为准

形成排期前需要哪些资料

资料类别需要确认对交期的影响
产品与图纸石种、产品类型、最新版CAD/PDF、部件号决定备料、设备、工序和试拼需求
规格与数量长宽厚、数量、规格组合、孔槽和异形细节决定切割组合、加工工时和检验工作量
样板与工艺颜色范围、火烧/荔枝/抛光/亚光、边型决定样板批准和表面加工环节
质量与验收公差、抽检、干排、第三方检验或见证点决定检验、整改和放行时间
包装与运输托盘/木箱、单件与单箱重量、港口或项目地决定包装、装载、文件和物流衔接
要求日期期望出厂、装运或到货日期及是否分批用于倒排节点,不等同于工厂自动承诺

建议写入订单的六个交付节点

  1. 技术资料冻结

    确认最新版图纸、料单、规格、数量、公差、正反面和部件编号。

  2. 样板批准

    确认石种、颜色范围、表面工艺、边型和可见面效果。

  3. 原料与批次锁定

    核对目标石种荒料或半成品、批次、补料和换批次规则。

  4. 加工与过程检验

    按工序排产,并记录首件、尺寸、表面和异常处理。

  5. 成品验收与包装

    完成分色或干排、最终检验、箱号、标签和包装照片。

  6. 装运与到货衔接

    确认装车或装柜、文件、目的地、卸货条件和预计到达节点。

容易造成延期的六类因素

01 / RISK

图纸反复变更

已排产后更改尺寸、数量或孔槽会影响材料利用、加工和检验。

02 / RISK

规格组合复杂

多尺寸、小批量、异形件和试拼会增加工序切换与编号工作。

03 / RISK

样板批准延迟

颜色或表面样板未确认,批量生产无法获得稳定验收基准。

04 / RISK

原料批次变化

补料或换批次可能需要重新选色、送样或调整干排。

05 / RISK

检验与返工

第三方验货、见证点或异常整改应在排期中预留。

06 / RISK

包装物流条件

木箱要求、限重、订舱、车辆、港口和卸货条件会影响发运节点。

公司公布的产能基准

下列数据用于理解工厂基础能力和提出排产问题,不代表任何单个订单已经获得产能预留。

26台大型切割设备
15台中型切割设备
11台红外线桥切设备
25–30车/日公司提供的日常发货能力
约28,000 m³/年路沿石年产能
约180–200万 m²/年板材年产能

交期信息的边界

设备数量和企业年产能只能说明基础加工能力,不能单独推导某个项目的交期。实际日期仍受石种原料、图纸变更、规格组合、当前订单、质检整改、包装、运输和不可控外部因素影响。

继续查看工厂与产能工厂验厂清单质量验收指南

LEAD TIME FAQ

工程花岗岩交期常见问题

花岗岩订单有没有统一标准交期?

没有。交期取决于石种与批次、图纸完整度、规格组合、数量、表面工艺、质量要求、当前排产、包装和目的地。应针对具体询价形成书面节点。

怎样确认工厂给出的交期可执行?

要求交期对应原料状态、适用设备、当前在制订单、样板批准、生产、检验、包装和发运节点,并明确每个节点的责任人与前置条件。

什么时候算交期开始?

应在订单中明确起算条件,例如合同生效、预付款、图纸冻结、样板批准或原料确认。不同起算条件会产生不同日期,不能只写“下单后”。

大项目可以分批交付吗?

可以讨论,但需按安装顺序、规格、箱号、每批数量和现场需求制定分批计划,同时确认分批检验、包装、运输和补货规则。

出厂日期、装船日期和到货日期一样吗?

不一样。出厂、装车或装柜、装船以及到达项目地是不同节点。采购文件应说明承诺的是哪一个节点,并单独考虑运输和清关的不确定性。

提交资料,确认可执行排期

请提供图纸、石种、规格、数量、工艺、包装、目的地和要求日期。

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